Ihåligformblåsningteknik är en av de vanligaste teknikerna för plastbearbetning. Hålblåsningsprodukter används ofta i olika industrier, behållare, dryckesflaskor.
Den här artikeln kommer att sammanfatta de kvalitetsproblem som kan uppstå i formblåsningsprodukter och kort förklara lösningarna för diskussion.
1. Stora fluktuationer i produktvikt
Orsaker:
Plötsliga förändringar i församlingen;
Ojämn blandning av råvaror;
Blockering eller överbryggning av matningssektionen, vilket resulterar i instabil extrudering; Hålblåsningsprodukter
Instabil extruderhastighet.
Metod:
Kontrollera och reparera väggtjocklekskontrollanordningen för att göra ämneskontrollen mer stabil;
Använd en lämplig materialblandningsanordning och förläng blandningstiden på lämpligt sätt för att blanda råvarorna jämnt;
Kontrollera om det finns någon blockering eller andra främmande föremål som blockerar vatteninloppet;
Minska luftinloppstemperaturen på lämpligt sätt för att undvika "bro"-fenomenet;
Kontrollera om extrudermotorn är onormal, om motorn och växellådan är lösa eller slirar och se till att skruvhastigheten är stabil;
Samtidigt måste vi också kontrollera den elektroniska vågen regelbundet för att undvika fluktuationer i mätinstrumentet som påverkar kvalitetsbedömningen;
2. Otillräcklig kapacitet
Resonera:
Krympningshastigheten för råvaror av olika märken kommer att vara olika, och formens kylningstemperatur och formblåsningstiden är orsakerna till överdriven krympning och krympning av produkten.
Vi behöver analysera och lösa problemet på ett målinriktat sätt för att hålla produktens krymphastighet inom ett kontrollerbart område;
Dessutom är produktens väggtjocklek för tjock eller ojämn, vilket orsakar deformation, konkav hängning. Produktens utseende uppfyller inte designförväntningarna och volymen uppfyller inte standarderna.
Metoder:
Reparera och förbättra formen för att uppfylla de teoretiska volymkraven först;
Byt ut råmaterial med mindre krympning, förläng blåsformningstiden, minska formens kylningstemperatur och minimera krympningen av den färdiga produkten;
Justera väggtjockleksregulatorn för att göra väggtjockleken jämnt fördelad och lösa problemet med att enskilda delar sjunker och deformeras;
Justera blåstiden på lämpligt sätt för att få produktformen att uppfylla den ursprungliga designintentionen;
Eller lös problemet genom att på lämpligt sätt öka formblåsningstrycket.
